閥門的動密封、靜密封問題提出應對的策略

閥門的動密封、靜密封問題提出應對的策略

動密封

閥門的動密封，主要是指閥桿密封。不讓閥內介質隨閥桿運動而泄漏，是閥門動密封的中心課題。

填料函形式

目前，閥門動密封，以填料函為主。填料函的基本形式是：

(1)壓蓋式

這是用得zui多的形式。

同一形式又能許多細節區別。例如，從壓緊螺栓來說，可分T形螺栓(用于壓力≤16公斤/平方厘米的低壓閥門)、雙頭螺栓和活節螺栓等。從壓蓋來說，可分整體式和組合式。

（2)壓緊螺母式

這種形式，外形尺寸小，但壓緊力受限制，只使用于小閥門。

填料

填料函內，以填料與閥桿直接接觸并充滿填料函，阻止介質外漏。對填料有以下要求：

　(1)密封性好;

　(2)耐腐蝕;

　(3)磨擦系數小;

(4)適應介質溫度和壓力。

閥門的動密封、靜密封問題提出應對的策略

常用填料有：

(1)石棉盤根：石棉盤根，耐溫和耐腐蝕性能都很好，但單獨使用時，密封效果不佳，所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根：它的基本結構形式有兩種，一種是扭制，另一種是編結。又可分圓形和方形。

(2)聚四氟乙烯編織盤根：將聚四氟乙烯細帶編織為盤根，有*的耐腐蝕性能，又可用于深冷介質。

(3)橡膠O形圈：在低壓狀態下，密封效果良好。使用溫度受限制，如天然橡膠只能用于60℃。

(4)塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多，也有采用尼龍66和尼龍1010的。

此外，使用單位根據自己的需要，常常探索各種有效的填料形式。例如，在250℃蒸氣閥門中，用石棉盤根和鉛圈交替迭合，漏汽情況就會減輕;有的閥門，介質經常變換，如以石棉盤根和聚四氟乙烯生料帶共同使用，密封效果便好些。為減輕對閥桿的磨擦，有的場合，可以加二硫化鉬(M0S2)或其他潤滑劑。

閥門的動密封、靜密封問題提出應對的策略
 

　　目前，對新穎填料，正進行著探索。例如用聚丙烯腈纖維經聚四氟乙烯乳液浸漬，又經預氧化后，在模具中燒結壓制，可以得到密封性能優異的成型填料;又如用不銹鋼薄片與石棉制成波形填料，可耐高溫、高壓與腐蝕。

　　波紋管密封

　　隨著化學工業和原子能工業的迅速發展，易燃、易爆、劇毒和帶放射性的物質增多，對閥門密封有了更嚴格的要求，有的場合已無法使用填料密封，因此產生了新的密封形式-波紋管密封。這種密封不需填料，所以也叫無填料密封。

　　波紋管的兩端，與別的零件焊死的。當閥桿升降時，波紋管伸縮，只要波紋管本身不漏，介質便無法泄出。為保險起見，往往采用波紋管與填料的雙重密封。

　　靜密封

　　靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。密封辦法主要是使用墊圈。

　　墊圈材料

　　(1)非金屬材料：如紙、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡膠等

　　紙、麻、牛皮之類，有毛細孔，易滲透，使用時須浸漬油、蠟或其他防滲透材料。一般閥門很少采用。

　　石棉制品，又有石棉帶、繩、板和石棉橡膠板等。其中石棉橡膠板結構致密，耐壓性能好，耐溫性能也很好，在閥門本身和閥門與管子的法蘭連接中，使用極為廣泛。

　　塑料制品，有很好的耐腐蝕性能，使用也較普遍。品種有聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龍66、尼龍1010等。

　　橡膠制品，質地柔軟，各種橡膠分別有一定耐酸、耐堿、耐油、耐海水的能力。品種有天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、異丁橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠等。

　　(2)金屬材料：一般地說，金屬材料強度高，耐溫性能強。但鉛并不這樣，僅取它耐稀硫酸的特性。常用品種有黃銅、紫銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金、銀、鎳等。

　　(3)復合材料：例如金屬包皮(內部石棉)墊圈、組合波形墊圈、纏繞墊圈等。

　　常用墊圈性能

　　使用閥門時，往往根據具體情況，更換原帶墊圈。常有墊圈有：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。

　　(1)橡膠平墊圈：變形容易，壓緊時不費力，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60℃;氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃;丁腈橡膠耐油，可用80℃;氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強，可在150℃介質中使用。