在用安全閥的選用、維修與校驗上海辦事處

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所屬分類：德國萊斯安全閥維修

更新時間：2024-12-03

簡要描述：煤化工在用安全閥的選用、維修與校驗上海辦事處在確定安全閥時其公稱壓力一定要大于整定壓力，在達到全開啟時的壓力不能超過安全閥的公稱壓力，彈簧工作壓力范圍限制得越小，安全閥的工作性能就越好。

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煤化工在用安全閥的選用、維修與校驗上海辦事處

1 安全閥的選用

根據煤化工系統壓力及介質的多樣性、復雜性，在安全閥選用時應考慮設備內的溫度、壓力、介質等因素的影響，根據設計要求按安全閥的流通直徑、口徑等配置合適的安全閥型號。在確定安全閥時其公稱壓力一定要大于整定壓力，在達到全開啟時的壓力不能超過安全閥的公稱壓力，彈簧工作壓力范圍限制得越小，安全閥的工作性能就越好。

（1）排放無毒無污染的介質，如果允許泄漏大氣時選用開放式帶閥帽的全啟式安全閥；若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥，當介質壓力達到整定壓力的75%以上時，由提升扳手檢查閥門開啟的靈活性。

（2）有毒或易燃介質必須采用封閉式安全閥，閥蓋和保護罩墊片處應有良好的密封，以確保排出的介質不外泄，安全閥起跳后介質要按規定的出口排出，同時要求作氣密性試驗。

（3）高背壓的場合應選用背壓平衡式安全閥或先導式安全閥，必要時安裝互為備用的兩個安全閥，進出口切斷閥好采用機械聯鎖裝置，可以在維修時滿足設備所要求的介質泄放量。

（4）對于強腐蝕及極度危險的介質應選用波紋管安全閥，波紋管安全閥利用波紋管把彈簧及導向機構等與介質隔離，同時能夠消除背壓波動對閥門性能的影響，還能保護彈簧和其他內件免受介質的腐蝕。

（5） 介質溫度較高的場合常選用帶散熱器的安全閥。①封閉式安全閥使用溫度超過250 ℃、開放式安全閥使用溫度超過350 ℃時選用帶散熱器的安全閥；②設備內氣體介質壓力大于3.0 MP，溫度超過235 ℃時采用帶散熱片的安全閥。

2 安全閥的維修

當煤化工系統運行不穩定時，設備內的介質受系統壓力、溫度變化的影響，介質中的顆粒及雜質會沖進閥體內，部分固體雜質落到密封面上使閥芯與閥座間產生間隙造成滲漏，并在密封面形成壓痕，存積在密封面間的介質腐蝕產生的凹坑溝痕，造成介質的持續泄漏或粘連而無法滿足生產要求，這時要對安全閥進行維修。

安全閥的修理主要是對安全閥密封面的修理，化工設備上的大多數安全閥經使用后殘留刺鼻的化學物品，拆卸時應注意防護。部分安全閥的閥體、彈簧上粘連著凝固介質，解體后應采用高溫蒸汽或其它不易腐蝕的清洗劑清除殘留物。非金屬材質的密封面在損壞后一般采取更換或用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴重的情況下采用研磨的方式。在研磨時閥座和閥芯必須用平整的磨具進行分開研磨。密封面損傷較重或有明顯的壓傷等缺陷時，使用粒度300～400研磨膏初研，然后用粒度600～800研磨膏精研，后使用粒度1000～1200研磨膏拋光精研，每次換研磨膏時必須用丙酮擦洗干凈，拋光精研時，涂上極少量的研磨膏輕輕地研磨，直出光亮，研磨完畢后將閥芯及密封面上的研磨膏清理干凈，經多次研磨后直達到密封要求。

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3 安全閥的校驗

在線校驗和校驗臺校驗是常用的兩種校驗方法，根據煤化工廠設備工況、介質類型、使用壓力等因素選擇合適的校驗方法。在線校驗優點是在設備運行時進行，安全閥不用從設備上拆卸下來，校驗速度較快，便于對焊接式安全閥的校驗，同時可測定回座壓力，校驗結果更接近實際工況；缺點是校驗時比較危險，不可以做密封性試驗。校驗臺校驗是通過氮氣、水等介質使安全閥開啟，記錄開啟壓力，優點是解決常溫介質和工作溫度250 ℃以下的安全閥整定和檢漏，節約新裝安全閥的調整時間，減少能源消耗和降低工作危險性；缺點是存在運行溫度與常溫下的誤差（彈簧在高溫下變軟），只能做開啟壓力整定和密封性試驗，不能校驗回座壓力。校驗時應注意對無法考慮背壓安全閥、高溫或者低溫介質的安全閥應選用校驗臺校驗。高壓安全閥校驗彈簧調節只能微調，校驗的氣流、水流必須經過過濾。

安全閥校驗時應注意回座壓力的調節，回座壓力指隨著系統壓力的降低，閥瓣與閥座重新接觸，閥門開啟高度為零，介質停止連續流出時安全閥入口處的靜壓力。回座壓力太低介質流出量較大，造成介質和能量的損失，太高達不到系統介質排放，閥門會出現頻跳；因此在經驗豐富的情況下，在能達到排放量的情況下盡量的調高回座壓力，降低介質和能量的損失。調整方法是通過調節圈來調節間隙，間隙越小噴出時阻力越大，托住閥芯下降的力越大越不易回座；間隙越大閥芯越容易回落，回座壓力就越高。由于常溫校驗臺無法進行開啟高度及排放量的試驗，所以校驗臺校驗安全閥時調節圈應保持出廠狀態。